Een perfecte koffie dankzij de optische sorteringsmachine

Een kwaliteitsnorm die in onze geschiedenis geworteld ligt

Sinds 1955 berust onze aanpak van koffie op een eenvoudig principe: een onberispelijke kwaliteit garanderen, van de selectie van de bonen tot in uw kopje. Deze eis steunt op vakmanschap dat generaties lang is doorgegeven, en op een nauwkeurig proces van selectie, samenstelling en branden.
Dit kwaliteitsniveau blijven we ontwikkelen, afgestemd op de verwachtingen van onze consumenten en op technologische innovaties die de kwaliteit steeds verder optimaliseren.

De uitdaging: alle defecten elimineren

De koffiebonen worden geïmporteerd uit verschillende landen, afhankelijk van onze partnerschappen met producenten. Ondanks de controles konden er tijdens het brandproces nog steeds verschillende soorten defecten optreden:
• Aanwezigheid van vreemde voorwerpen (stenen, houtsplinters)
• Onder- of overgebrandde bonen (zgn. quakers of verbrande bonen)
• Smaakafwijkingen door onregelmatig branden
• Technische risico’s voor apparatuur (verstopte of beschadigde malers)

In een context waarin consumenten steeds kritischer zijn op kwaliteit, vormen deze elementen een uitdaging op vlak van smaak, techniek en imago.

Het doel was dan ook duidelijk: een constante, foutloze kwaliteit bereiken en een ongeëvenaarde smaakbeleving garanderen.

De oplossing: optische sortering

Om dit te bereiken, hebben we in onze nieuwe brandinstallatie een geavanceerd optisch sorteersysteem geïntegreerd: de TOMRA 5C. Hiermee is Charles Liégeois Roastery de eerste koffiebranderij in België geworden die een optische sorteringsmachine gebruikt.

Dit apparaat analyseert elke boon individueel op hoge snelheid en verwijdert automatisch alle niet-conforme elementen.

Benoît Liégeois, CEO van het bedrijf, herinnert zich zijn verbazing tijdens de testfase van de machine:

"Tijdens de proef met de TOMRA 5C in Leuven brachten we 10 kg koffie mee, met precies 50 door ons geïdentificeerde defecten. De machine detecteerde er 55. Ze vond meer fouten dan wij zelf hadden opgemerkt. Dat was het moment waarop we beseften dat deze technologie ziet wat wij niet kunnen zien. Vanaf dat moment wisten we: deze machine garandeert het niveau van excellentie dat we voor elke boon willen bereiken."

Meetbare resultaten

Sinds de integratie van optische sortering in ons proces zijn de resultaten opmerkelijk:
• Geen verstopte molens meer
• Vreemde voorwerpen volledig verwijderd
• Onder- en overgebrande bonen ("quakers") perfect geëlimineerd
• Visueel perfecte bonen, zelfs zichtbaar door transparante verpakkingen

Deze resultaten zorgen voor een constante kwaliteit, ongeacht de herkomst van de koffie of oogstvariaties.

Een strategische uitdaging voor de toekomst

De koffiesector wordt vandaag geconfronteerd met toenemende uitdagingen: klimaatverandering, variabiliteit in oogsten, druk op volumes en kwaliteit. Omdat een koffieplant drie jaar nodig heeft om zijn eerste bonen te produceren, heeft elke verstoring – of het nu gaat om weer, ziekten of logistiek – langetermijngevolgen. Elke koffieboon is daarom kostbaar en verdient het om optimaal te worden gewaardeerd.

Ons streven naar "zero defecten" gaat verder dan louter productkwaliteit. Het optimaliseren van elke productiestap is essentieel binnen een globale aanpak van duurzaamheid en efficiënt gebruik van hulpbronnen.

De integratie van optische sortering in ons brandproces zorgt voor een constante, hoge kwaliteit die aansluit bij de huidige marktvraag. Dit versterkt niet alleen onze expertise, maar ook onze waarden van duurzaamheid en excellentie.