Dans les coulisses de notre nouvelle torréfaction

Tout commence avec le café vert

Avant de libérer ses arômes, le café arrive chez nous sous forme de grains verts, dans de grands sacs en toile de jute ou en big bag. Ces grains sont dépoussiérés, triés et pesés, avant d’être stockés dans l’une des 16 cellules de notre station de préparation. Chaque cellule correspond à une origine différente — Éthiopie, Brésil, Honduras… — prêtes à être assemblées selon les recettes. Deux silos permettent le chargement et le déchargement des lots, assurant un flux continu et parfaitement tracé.

La préparation des recettes

Nos recettes sont encodées dans un logiciel dédié : chaque lot “appelle” automatiquement les ingrédients nécessaires à sa composition. Deux options s’offrent alors à nous :
 - Assembler avant torréfaction, en libérant proportionnellement les cafés de chaque cellule selon la recette.
 - Torréfier séparément chaque origine, pour en révéler le meilleur profil aromatique, avant de procéder à l’assemblage.

La torréfaction : le cœur du métier

Les grains sélectionnés sont envoyés dans le tambour du torréfacteur, qui peut produire entre 400 et 500 kg par heure. Ils montent doucement en température par air chaud, sans jamais être en contact direct avec la flamme. Selon la recette, la température atteint entre 200 et 210°C. Une fois la torréfaction terminée, un refroidisseur coupe la cuisson pour préserver les arômes.

Et parce que rien ne se perd, la chaleur dégagée est récupérée : jusqu’à 170°C sont réinjectés dans le système, limitant la consommation énergétique.

Le tri des grains

Chaque grain torréfié passe ensuite devant une trieuse optique, unique en Belgique. L’appareil digitalise les grains et vérifie leur couleur et leur forme pixel par pixel, éjectant ainsi ceux qui ne répondent pas à nos standards, tels que les grains cassés ou qui ne seraient pas arrivés à maturité. Cette technologie permet de trier jusqu’à 2 tonnes de grains par heure avec une précision remarquable.

Les grains parfaits rejoignent alors les silos de déchargement, avant de partir directement vers le conditionnement. Ici, tout fonctionne en flux tendu : rien ne traîne, rien n’est perdu, tout est optimisé.

Le conditionnement

Le café est pesé et ensaché directement, selon qu’il est moulu ou en grains. Pour le moulu, il passe d’abord par le moulin, calibré selon la granulométrie souhaitée, avant d’être emballé.
Les ensacheuses multiplex garantissent une conservation optimale grâce à plusieurs couches protectrices. Chaque paquet est imprimé avec un numéro de lot pour assurer une traçabilité complète, puis vérifié par une peseuse de contrôle avant d’être regroupé, mis en cartons et enfin palettisé.

La dégustation

Nos paquets arrivent ensuite jusqu’à vous, que ce soit via notre e-shop, l’entreprise où vous travaillez, votre supermarché ou votre établissement Horeca préféré. 
C’est le moment où tout notre travail prend sens. Le choix des assemblages d’origine, la sélection des grains, le respect de nos recettes, la maîtrise des températures et le soin apporté à chaque étape se retrouvent dans votre tasse. Un café au goût juste, né d’un savoir-faire belge et d’une passion intacte depuis 1955.